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什么是模壓成型？
Join Date: 2022-05-03
模壓成型是一種成型過程，其中將預(yù)熱的聚合物放入開放的加熱模具腔中。然后封閉模具并施加壓力，以使材料接觸模具的所有區(qū)域。
模壓成型模具通常使用液壓機，模具上下兩部分固定在壓機上。成型材料放在打開的模具上，然后關(guān)閉壓機。在設(shè)定好的溫度和壓機產(chǎn)生的壓力下使原材料融化，并填充滿模具的型腔。
目前，模壓成型已經(jīng)成為一種流行的技術(shù)。
模壓成型的優(yōu)點：
1、它使用了先進的復(fù)合材料，與金屬零件相比，這些材料往往更堅固、更輕并且更耐腐蝕，從而產(chǎn)生出機械性能更好的物體。
2、模壓成型的另一個優(yōu)點是它能夠制造非常復(fù)雜的零件。盡管該技術(shù)不能完全達到塑料注射成型的生產(chǎn)速度 ，但與典型的層壓復(fù)合材料相比，它確實提供了更多的幾何形狀。
3、與塑料注塑相比，它還允許更長的纖維，從而使材料更堅固。因此，模壓成型可以看作是塑料注射成型和層壓復(fù)合材料制造之間的中間地帶。
4、模壓成型具有在多種應(yīng)用中制造復(fù)雜零件的能力，同時又將零件成本和生產(chǎn)周期放在首位，因此對于許多行業(yè)的制造商而言，模壓是一種有利的工藝。
基于此，大成模具在壓模成型技術(shù)上非常熟練，同時大成能夠設(shè)計、生產(chǎn)、制造模壓成型模具。對于模壓成型，MDC掌握并創(chuàng)新了成型工藝，分析了材料的特性和產(chǎn)品的要求，并考慮了施加的壓力，溫度，時間等因素，以確保材料在模具型腔中均勻流動并填充模具，以獲得完美的產(chǎn)品。