在碳纖維模具中，碳纖維管的成型方式有很多種，常見的有手糊成型、拉擠成型、模壓成型、纏繞成型。

1、手糊壓層法。將浸過膠后的碳纖維片剪形疊層,或是以便鋪層一邊刷上樹脂,再熱壓成型。這個(gè)方法可以隨便選擇纖維的方向、大小和厚度，被廣泛使用。注意的是鋪層后的形狀要小于模具的形狀，這樣纖維在模具內(nèi)受壓時(shí)就不會(huì)撓曲。在碳纖維模具制備技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天，手糊工藝仍以工藝簡(jiǎn)便、投資低廉、適用面廣等優(yōu)勢(shì)在石油化工容器、貯槽、汽車殼體等許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

2、擠拉成型法。將完全浸潤(rùn)過樹脂的碳纖維絲束材料，通過牽引力的擠拉除去樹脂和空氣，然后在爐子里固化成型。這種方法簡(jiǎn)單，適用于制備棒狀、管狀零件。能實(shí)現(xiàn)碳纖維模具生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，生產(chǎn)效率較高。

3、模壓法。這種方法是將碳纖維預(yù)浸料層疊之后放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出來，然后高溫固化成型，脫膜后碳纖維模具成品就出來了,這種方法最適合用來制作汽車零件。這種碳纖維模具成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，適用于批量化、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型。

4、纏繞成型法。將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，然后加溫固化，成為碳纖維模具制品的工藝。碳纖維纏繞成型可充分發(fā)揮其高比強(qiáng)度、高比模量以及低密度的特點(diǎn)，制品結(jié)構(gòu)單一，可用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形碳纖維模具制品。

碳纖維模具在生活中有著許許多多的用途，其中一些常見的用途為：航空航天橫梁和翼梁，一級(jí)方程式的結(jié)構(gòu)成分，箭桿，自行車管，皮劃艇槳。