SMC模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精準(zhǔn)尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

SMC模壓工藝是一種先進(jìn)的復(fù)合材料成型方式，而模具是SMC工藝的基礎(chǔ)，良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來(lái)保證的。因此在SMC模壓工藝的設(shè)計(jì)工作中，模具的設(shè)計(jì)尤為重要。

在SMC模壓械具設(shè)計(jì)過(guò)程中，要根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸設(shè)計(jì)模具的型腔。除此之外還要根據(jù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的材料。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性，應(yīng)合理設(shè)計(jì)模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。

分型面設(shè)計(jì)

為產(chǎn)品易于脫模，保證產(chǎn)品精度、強(qiáng)度及便于模具加工等因素，分型面的選擇應(yīng)考慮如下原則：

①為使產(chǎn)品便于推出,簡(jiǎn)化頂出機(jī)構(gòu),分型面的位置應(yīng)使產(chǎn)品在開(kāi)模后盡可能留下在下模;

②盡量減少飛邊對(duì)產(chǎn)品外觀的損害,同時(shí)應(yīng)便于清除殘余的飛邊;

③便于模具制造及模具零件加工;

④徑向尺寸精度要求高的產(chǎn)品,應(yīng)考慮飛邊厚度對(duì)產(chǎn)品精度的影響,取垂直分型面便于保證產(chǎn)品徑向精度;

⑤保證產(chǎn)品的強(qiáng)度,避免產(chǎn)品出現(xiàn)尖角及薄壁。

分型面的設(shè)計(jì)非常重要，應(yīng)該在模具設(shè)計(jì)初期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分型設(shè)計(jì)，畫(huà)出分型設(shè)計(jì)圖紙，確保產(chǎn)品能順利脫模且便于生產(chǎn)。

加工精度要求

SMC模具加工精度主要有三個(gè)方面：尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。我們通常對(duì)模具廠家提的加工精度要求主要是尺寸公差和表面粗糙度。尺寸公差又大致分為：外形尺寸和模腔尺寸。兩類(lèi)對(duì)于模具外形尺寸要求比較寬松，實(shí)際加工尺寸和模具圖紙理論尺寸誤差不超過(guò)±1.5mm都算合格。面模腔尺寸精度要求必須按圖紙嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)0~0.1mm。我們可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品表面要求提出相對(duì)應(yīng)的模具表面加工精度。

脫模斜度設(shè)計(jì)

由于SMC模具冷卻后產(chǎn)生收縮，會(huì)使產(chǎn)品緊緊包住模具型芯和型腔中的凸起部分。為了便于順利取出產(chǎn)品，防止脫模時(shí)撞傷或擦傷產(chǎn)品，設(shè)計(jì)SMC模具時(shí)，其內(nèi)外表面沿脫模方向均應(yīng)具有足夠的脫模斜度。

MDC模具是一家專(zhuān)門(mén)致力于SMC/BMC/GMT/LFT模具開(kāi)發(fā)與研究并且具有良好口碑的企業(yè)。MDC秉承專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信的理念，與客戶建立長(zhǎng)期互惠的伙伴協(xié)作關(guān)系，通過(guò)成熟的技術(shù)和周到的服務(wù)，成為客戶項(xiàng)目開(kāi)發(fā)模壓及復(fù)合材料模具合適、愉快的選擇。